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我国橡胶助剂市场前景分析

http://www.cction.com  2012-02-23 11:00  中企顾问网

本文导读:国内橡胶助剂市场前景较好。为了积极扩大企业规模、提升装置竞争力, 近2 年主要橡胶助剂生产企业纷纷进行扩建、新建。2010 年我国新增橡胶助剂产能约13 万t, 其中防老剂4020 约4 万t, 促进剂M 约5 万t, 其他橡胶助剂约4 万t。

      内容提示:国内橡胶助剂市场前景较好。为了积极扩大企业规模、提升装置竞争力, 近2 年主要橡胶助剂生产企业纷纷进行扩建、新建。2010 年我国新增橡胶助剂产能约13 万t, 其中防老剂4020 约4 万t, 促进剂M 约5 万t, 其他橡胶助剂约4 万t。2011-2012 年将有20 万t 产能的橡胶助剂新装置投产。项目大部分还在建设或前期设计之中, 如果没有意外均将建成投产, 总产能达26 万t /a- 1左右。此外, 国内还有多家企业正在或计划建设橡胶助剂项目, 如山东飞达助剂有限公司、温州嘉力化工有限公司、江苏爱特恩高分子材料有限公司和山西翔宇化工有限公司等。

      受汽车及轮胎等行业快速发展的拉动, 近年国内橡胶助剂市场总体呈现产销两旺的态势。

      1 助剂产量快速增长

      2010 年我国橡胶助剂产量同比增长17. 8%。

      据中国橡胶工业协会统计, 2010 年我国橡胶助剂销售额为130 亿元, 出口量约18 万t。

      2012-2016年中国橡胶助剂市场专项调研与投资前景研究报告

      2 产品价格持续低位

      2010 年以来, 相对于原料价格而言, 国内橡胶助剂价格整体上处于低位。对苯二胺类防老剂价格一直低于每吨3 万元, 2011 年初防老剂4020价格基本保持在每吨27000 元上下, 同比下降10% ; 其他橡胶助剂品种利润空间也较小, 价格基本上与2010 年初持平; 受原油价格高企的影响,橡胶助剂生产用原料价格有一定幅度的提高, 因此橡胶助剂产品的利润空间被进一步压缩。但是, 随着橡胶助剂企业装置规模不断扩大, 产品供应渐趋过剩, 同时加快实施原料配套工程使企业转移成本的能力增强, 因此橡胶助剂产品价格随原料价格变化而剧烈波动的可能性减小。从总体上来看, 2009 年下半年至今, 国内橡胶助剂的价格走势相对比较平稳。

      3 项目建设热潮未退

      国内橡胶助剂市场前景较好。为了积极扩大企业规模、提升装置竞争力, 近2 年主要橡胶助剂生产企业纷纷进行扩建、新建。2010 年我国新增橡胶助剂产能约13 万t, 其中防老剂4020 约4 万t, 促进剂M 约5 万t, 其他橡胶助剂约4 万t。2011-2012 年将有20 万t 产能的橡胶助剂新装置投产。项目大部分还在建设或前期设计之中, 如果没有意外均将建成投产, 总产能达26 万t /a- 1左右。此外, 国内还有多家企业正在或计划建设橡胶助剂项目, 如山东飞达助剂有限公司、温州嘉力化工有限公司、江苏爱特恩高分子材料有限公司和山西翔宇化工有限公司等。

      4 下游需求依旧旺盛

      据统计, 2010 年我国汽车产量1826. 47 万辆, 同比增长32. 4% ; 2011 年1 月我国汽车产销量创历史新高, 分别为179. 79 万辆和189. 43 万辆, 同比分别增长11. 33% 和13. 81%。2010年我国轮胎( 包括各种外胎) 产量7. 76 亿条, 同比增长19 82% ; 其中子午线轮胎产量为3. 75 亿条, 同比增长21. 32% 。

      据报道, 世界主要轮胎制造商( 不包括中国轮胎企业) 2010 年投资总金额超过80 亿美元, 其中在中国投资30 亿美元, 世界五大轮胎公司在华均有新扩建项目, 且基本上都计划于2011 年投产,国内轮胎产能将快速增长。我国步入汽车快速发展的时代, 世界轮胎产业进一步东移, 橡胶助剂本土化趋势已经形成, 国内橡胶助剂原料质优价廉并且供应充足, 种种有利因素都将有效拉动国内橡胶助剂的需求。

      5 结构调整全面展开

      尽管橡胶助剂需求不断增长, 但是近年来国内橡胶助剂产能扩增迅猛, 多数新建装置产能将在2011- 2012 年释放, 国内橡胶助剂市场竞争将趋于白热化, 促使橡胶助剂产业结构调整加速。

      做大做强的企业将获得更大的市场份额, 而一些规模较小、生产技术落后的企业将被市场无情淘汰。国内橡胶助剂工业经过近10 年的快速发展,已经逐渐形成了多家各具特色且具有一定影响力的助剂生产企业, 区域分布趋向合理, 原料配套逐步完善, 竞争实力大幅提升。另外, 国家加快对高毒性产品和高污染工艺的限制也有利于橡胶助剂产品的结构调整。未来橡胶助剂产业无论是产业布局、组织结构、产品结构、生产工艺上都将面临较大的调整, 整个产业的优胜劣汰进程将全面展开。

      6 绿色化为发展关键

      在低碳经济、绿色环保、节能减排为主基调的今天, 橡胶助剂工业的发展核心是发展绿色化工、推动清洁生产。在工艺方面, 重点推广硝基苯法合成对氨基二苯胺、溶剂法合成促进剂M、过氧化氢氧化法合成促进剂DM、固体酸法合成防老剂RD 等, 加快开发氧气氧化法合成次磺酰胺类促进剂、贵金属催化合成对苯二胺类防老剂、高热稳定性不溶性硫黄等生产技术。在品种方面, 继续推广不产生亚硝胺的促进剂CBS, NS, TBSI,CBBS, OT TOS, T BzTD 等的应用; 硫黄给予体主要推行无吗啉基给予体以及N, N二硫代已内酰胺( DT DC) 、亚乙基1, 6( 硫化硫酸钠) 二硫化剂( Dur alink HT S) 和1, 3双( 柠糠酰亚胺甲基)苯( Perkalink 900) 等; 塑解剂采用Renacit 11 替代五氯硫酚; 采用防老剂FR 逐步替代防老剂RD; 重视酚类、亚磷酸酯抗氧剂的应用; 加快发展橡胶均匀剂40MS、防焦剂HT M、超级增粘树脂Koresin 等其他助剂品种。

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