触摸屏行业创新不断，新技术不断涌现
http://www.cction.com 2013-01-15 09:52 中企顾问网
本文导读：未来随着GF2\OGS等产品良品率的提升，外挂式触摸屏有望在中高端市场上占据一定的比例。
触摸屏从早期的单点电阻式触摸屏，发展至多点触控电容式触摸屏，现在发展到内嵌式。随着消费电子产品对“轻薄短小”的追求日益增加，电容式触摸屏创新不断。
外挂式触摸屏产品技术演进强调性价比。从早期的G/G，GFF，发展至GF2、GF1、OGS，目的都是通过减少材料的使用量(OGS相比G/G减少一片玻璃，GF1、GF2比GFF减少一片Film)，以及通过减少贴合工序来降低成本，提升透光性。
外挂式触摸屏的高端技术包括GF2和OGS(TOL)。GF2首次大量应用是在iPadmini上。中企顾问网发布的《2012-2016年中国触摸屏市场专项调研与投资方向研究报告》指出：GF2由于需要在单片Film基板上进行双面镀膜，目前制程良品率较低，约为60%左右。OGS黄光制程主要应用在中大尺寸触摸屏上。由于中大尺寸要求镀膜的面积较大，感测线路表面抗阻均匀性要求较高；同时采用Sheet制程时，母玻璃切割成小片进行二次强化，容易受损；采用Cell制程时，单片镀膜精度要求较高；以及与面板的全贴合成本较高，目前OGS的良品率较低。未来随着GF2\OGS等产品良品率的提升，外挂式触摸屏有望在中高端市场上占据一定的比例。
内嵌式触摸屏定位高端。由于触摸屏大部分制程与液晶面板制程类似，液晶面板厂也开始在液晶模组中整合触控功能，提出了In-cell和On-cell两种解决方案。On-cell结构主要应用在三星的AMOLED智能手机上，In-cell结构主要由苹果主导。内嵌式触摸屏的制程难点在于必须改变面板端的内部结构来减少触控端的信号干扰。由于需要解决信号间的干扰问题，内嵌式触摸屏目前无法支持大尺寸产品。
内嵌式触摸屏减少了外挂的Touchsensor和胶水等多种材料，增加了透光性和减少了显示器件的厚度，符合高端品牌的定位。由于制程较多，需要面板厂和触控IC厂进行深度合作来解决触控信号和显示信号之间的干扰，良品率较差导致成本较高。内嵌式触摸屏产品并不符合中低端消费终端所强调的性价比要求，其主要面向高端市场。
外挂式触摸屏产品技术演进强调性价比。从早期的G/G，GFF，发展至GF2、GF1、OGS，目的都是通过减少材料的使用量(OGS相比G/G减少一片玻璃，GF1、GF2比GFF减少一片Film)，以及通过减少贴合工序来降低成本，提升透光性。
外挂式触摸屏的高端技术包括GF2和OGS(TOL)。GF2首次大量应用是在iPadmini上。中企顾问网发布的《2012-2016年中国触摸屏市场专项调研与投资方向研究报告》指出：GF2由于需要在单片Film基板上进行双面镀膜，目前制程良品率较低，约为60%左右。OGS黄光制程主要应用在中大尺寸触摸屏上。由于中大尺寸要求镀膜的面积较大，感测线路表面抗阻均匀性要求较高；同时采用Sheet制程时，母玻璃切割成小片进行二次强化，容易受损；采用Cell制程时，单片镀膜精度要求较高；以及与面板的全贴合成本较高，目前OGS的良品率较低。未来随着GF2\OGS等产品良品率的提升，外挂式触摸屏有望在中高端市场上占据一定的比例。
内嵌式触摸屏定位高端。由于触摸屏大部分制程与液晶面板制程类似，液晶面板厂也开始在液晶模组中整合触控功能，提出了In-cell和On-cell两种解决方案。On-cell结构主要应用在三星的AMOLED智能手机上，In-cell结构主要由苹果主导。内嵌式触摸屏的制程难点在于必须改变面板端的内部结构来减少触控端的信号干扰。由于需要解决信号间的干扰问题，内嵌式触摸屏目前无法支持大尺寸产品。
内嵌式触摸屏减少了外挂的Touchsensor和胶水等多种材料，增加了透光性和减少了显示器件的厚度，符合高端品牌的定位。由于制程较多，需要面板厂和触控IC厂进行深度合作来解决触控信号和显示信号之间的干扰，良品率较差导致成本较高。内嵌式触摸屏产品并不符合中低端消费终端所强调的性价比要求，其主要面向高端市场。
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