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国内自动化立体仓库简述

http://www.cction.com  2013-05-30 09:59  中企顾问网

本文导读:在桥式起重机的基础上结合叉车的特点发展起来的.在从起重小车悬垂下来的刚性立柱上有可升降的货叉,立柱可绕垂直中心线转动,因此货架间需要的巷道宽度比叉车作业时所需要的校

    一、自动化立体仓库的组成

    自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念,采用先进的控制、总线、通讯和信息技术,通过以上设备的协调动作,按照用户的需要完成指定货物的自动有序、快速准确、高效的入库出库作业。

    二、堆垛起重机

    用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物(见单元化运输)的专用起重机。它是一种仓储设备(见物料搬运机械),分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机(又称巷道式起重机)两种。

    桥式堆垛起重机

    在桥式起重机的基础上结合叉车的特点发展起来的.在从起重小车悬垂下来的刚性立柱上有可升降的货叉,立柱可绕垂直中心线转动,因此货架间需要的巷道宽度比叉车作业时所需要的小。这种起重机支承在两侧高架轨道上运行,除一般单元货物外还可堆运长物件。起重量和跨度较小时也可在悬挂在屋架下面的轨道上运行,这时它的起重小车可以过渡到邻跨的另一台悬挂式堆垛起重机上。立柱可以是单节的或多节伸缩式的。单节立柱结构简单、较轻,但不能跨越货垛和其他障碍物,主要适用于有货架的仓库。多节伸缩式的一般有2~4节立柱,可以跨越货垛,因此也可用于使单元货物直接堆码成垛的无架仓库。起重机可以在地面控制,也可在随货叉一起升降的司机室内控制。额定起重量一般为0.5~5吨,有的可达20吨,主要用于高度在12米以下、跨度在20米以内的仓库。

    巷道式堆垛起重机

    专用于高架仓库。采用这种起重机的仓库高度已达45米左右。起重机在货架之间的巷道内运行,主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物;也可开到相应的货格前,由机上人员按出库要求拣选货物出库。巷道式堆垛起重机由起升机构、运行机构、货台司机室和机架等组成.起升机构采用钢丝绳或链条提升。机架有一根或两根立柱,货台沿立柱升降。货台上的货叉可以伸向巷道两侧的货格存取物品,巷道宽度比货物或起重机宽度大15~20厘米。货叉一般为三节伸缩式,用齿轮齿条传动(见齿轮传动)或链传动实现伸缩。这种起重机大多在地面上的一根钢轨上运行,水平轮装在顶部;高度不大时也可以悬挂在巷道顶部的工字钢下翼缘上运行,水平轮装在下部;起重量较小时,可直接在货架顶部铺设的轨道上运行。起重量一般在2吨以下,最大达10吨。起升速度为15~25米/分,有的可达50米/分。起重机运行速度为60~100米/分,最大达180米/分。货叉伸缩速度为5~15米/分,最大已达30米/分。升降、运行和货叉伸缩动作一般都设有慢速档,以保证工作平稳和停靠准确。巷道式堆垛起重机采用电力驱动,其控制方式有:①手动控制。②半自动控制,即起升和运行机构都是由人操纵来改变速度,但在制动时机构能使货叉自动对准货格。③自动控制,起重机备有自动认址系统。手动和半自动控制用得最多。自动控制主要用在出库、入库频率较高的仓库。当自动控制在中央控制室进行时必须设置信号传输系统,将起重机检测到的地址和其他信息传送给中央控制室,同时将各种控制信号从中央控制室传送给起重机。由于起重机在狭窄的巷道内高速运行,且司机随货台升降,因此除起重量限制器和行程开关等一般的起重机安全装置外,还装有:①在钢丝绳或起重链断裂时能抓住货台的安全钳;②下降失控超速保护装置;③升降和运行接近极限位置时的强迫换速开关;④钢丝绳松弛时自动切断电源的保护装置。自动和半自动控制的起重机还设置有其他相应的安全装置。

    堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。

    ①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱型堆垛机、双立柱型堆垛机等等。

    ②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。

    ③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。

    三、自动化立体仓库的管理与控制

    控制系统

    技术先进,采用现场控制总线直接通讯的方式,真正做到计算机只监不控,所有的决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完成。

    每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里,管理员可利用对比功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录,并进行修改,修改可自动完成和手动完成。

    系统软、硬件功能齐全,用户界面清晰,便于操作维护。

    堆垛机有自动召回原点的功能,即无论任何情况,只要货叉居中且水平运行正常时,可按照下达的命令自动返回原点。这意味着操作人员和维护人员可以尽量不进入巷道。

    智能的控制系统,可以实现真正的自动盘库功能,避免了以往繁重的人工盘库工作,减轻了仓库管理人员的工作强度,同时保证了出库作业的出错率为零。

    监控管理系统

    监控管理系统包括数据管理、入库管理、出库管理、查询、报表、单据与盘库、报警、监控与动画等模块

    自动化立体仓库管理与控制系统是能自动存储和取出物料的系统,是企业管理信息系统的组成部分之一。它的主体是自动化立体仓库。

    一、自动化立体仓库管理与控制系统不仅含有对底层自动化设备的控制和管理,而且针对某一具体的自动化仓库的基本数据管理系统。降低了工人的劳动强度,提高了物流工作的效率。

    二、自动化立体仓库管理与控制系统是比较独立的一个子系统,可以实现对立体库所有出入库作业进行最佳分配及登录控制,并对数据进行统计分析,以便对物流实现宏观调控,最大限度地降底库存量及资金的占用,加速资金周转。内容来自生管物控网

    三、自动化立体仓库管理与控制系统对一具体仓库中的材料、货位等基本信息进行管理,优化了仓库存储的效率,管理材料的在库情况并控制仓库中的自动化设备,实现仓库中材料的自动出入库操作和存储操作。

    四、自动化立体仓库可以有效的利用空间。分离式仓库其高度受结构厂房的限制,一般不能过高。而自动化立体仓库实现了库架合一,能够承受较大的风载,其高度较高,能够有效合理地利用空间。目前国内最高的整体式自动仓库高度已达36米。

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